レーザーカット加工｜試作・製品開発に対応
カツマタデザインでは、アクリルや樹脂素材のレーザーカット加工に対応し、試作パーツや製品開発に活用できる加工サービスを提供しています。
単なる加工対応ではなく、設計データをもとにした実務的な加工や、製品開発の一部としての加工提案を行うことで、スムーズな試作・検証をサポートします。
このような用途に活用されています
レーザーカット加工は、スピーディーかつ柔軟に形状を作成できるため、試作や開発初期段階で広く活用されています。
・試作パーツの作成
・構造・機構検証用パーツ
・展示用・評価用モデル
・アクリル製ディスプレイ・什器
・オリジナルグッズ・小ロット製作
短納期で形状を確認できるため、開発スピードの向上にもつながります。
レーザーカット加工の特長
レーザーカット加工は、切削加工や金型を必要としないため、初期コストを抑えながら柔軟に形状を作成できる点が特長です。
・型不要で低コスト
・短納期で対応可能
・細かな形状やデザインの再現が可能
・データ修正による再加工が容易
試作段階での形状確認や設計検証に適した加工方法です。
設計データからそのまま加工可能
カツマタデザインでは、3D設計・CADデータをもとにした加工にも対応しています。
設計と加工を分断せずに進めることで、データ変換や仕様のズレを防ぎ、スムーズな試作を実現します。
また、加工に適した形状への調整や設計段階でのアドバイスも可能です。
対応素材
主に以下の素材に対応しています。
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アクリル
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ABS樹脂
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その他樹脂素材（応相談）
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MDF
用途に応じて最適な素材をご提案します。
試作・製品開発との組み合わせ
レーザーカット加工は単体での利用だけでなく、製品開発の一部として活用することで効果を発揮します。
3D設計・試作・少量生産と組み合わせることで、開発全体をスムーズに進めることが可能です。
3D設計・CADモデリング
試作・プロトタイプ製作
少量生産・小ロット製造
加工の流れ
ご依頼内容に応じて柔軟に対応しますが、一般的には以下の流れで進行します。
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データ確認・仕様確認
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加工条件の調整
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レーザーカット加工
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納品
レーザーカット加工のご相談はこちら
試作パーツの作成や製品開発での活用をご検討の方は、まずはお気軽にご相談ください。
設計データをお持ちでない場合でも、用途に応じた形状提案や設計から対応可能です。開発段階に応じて最適な加工方法をご提案いたします。